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東革阿里提取物加工設(shè)備和生產(chǎn)設(shè)備

作者:?發(fā)布時間:2024-09-16 20:30:23?瀏覽次數(shù):

產(chǎn)品概述:

  本機是藥物有效成份的提取與濃縮聯(lián)合應(yīng)用裝置,其優(yōu)點是集提取和濃縮于一體,采用全封閉連續(xù)循環(huán)提取濃縮,在熱提取過程中,提取罐內(nèi)的藥液經(jīng)濾層連接進入加熱器,蒸發(fā)器內(nèi),進行循環(huán)濃縮,提取與濃縮所產(chǎn)生二次蒸汽,經(jīng)特制冷凝器冷凝后的熱冷凝液回流至提取罐內(nèi)的物料深層,使物料充分接觸起了動態(tài)提取與補充溶劑的作用,同時縮短提取濃縮時間,大大提高生產(chǎn)效率和藥物得膏率。

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工作原理:

  中藥熱回流提取濃縮機組是綜合了回流、滲漉提取、逆流提取與熱回流抽提濃縮四種提取原理,將中藥的提取、濃縮兩道工序同時進行,一次完成中藥提取、濃縮新工藝,并改進提取罐內(nèi)帶壓于常壓的高溫煎煮工藝,利用真空負壓進行低溫提取低溫濃縮,使提取罐內(nèi)的工作溫度控制在60~80℃,濃縮溫度控制在50℃~70℃,大保持了中藥材有效成份不被蒸發(fā)流失。同時將提取、濃縮產(chǎn)生的蒸汽經(jīng)熱冷器冷凝,回流到提取罐中,作為新溶劑加到藥材里面,新溶劑從上至下通過藥材層,起了動態(tài)滲漉作用,溶解藥材的可溶性物質(zhì)到達提取罐底部,進入濃縮器進行濃縮。根據(jù)多年的實踐與研究,在真空低溫汽化熱的作用下,濃度差越大,有效成份提取率越高,回流的熱冷凝液根據(jù)相應(yīng)的型號規(guī)格在合適的時間內(nèi)將提取罐原溶劑全部更換一次,使提取罐內(nèi)藥材組織中溶質(zhì)與浸出液中的溶質(zhì)在單位時間能保持一個較高的濃縮差。

產(chǎn)品特點:

一、全封閉循環(huán)提取濃縮,可節(jié)省能源0.3-0.5倍。

二、根據(jù)不同藥物減少溶劑0.5-1倍,而增加投料量20%--60%。得膏率提高10%以上。

三、熱回流,常壓提取,低溫濃縮,縮短生產(chǎn)時間在1/3以上。

四、適用于水提或醇提。

五、取消中間貯藏等,節(jié)省投資50%。

六、如增加數(shù)顯調(diào)節(jié)儀,溫度可調(diào)。

七、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,操作方便,占地面積節(jié)省50%。

技術(shù)參數(shù)

型號

TQ0.5

TQ1.0

TQ2.0

TQ3.0

TQ4.0

TQ5.0

TQ6.0

TQ8.0

全容積L

560

1300

2300

3600

4400

5560

6500

8900

罐內(nèi)壓力

0.09

夾套壓力

0.3

加熱面積

2.1

4

5

6.8

7.3

8.5

9.5

11

冷凝面積

3.0

5.0

5.0

8.0

8.0

10.0

10.0

12.0

冷卻面積

1.0

1.0

1.0

1.0

1.0

1.5

1.5

1.5

過濾面積

0.25

0.25

0.25

0.25

0.25

0.50

0.50

0.50

出渣門

600

800

800

800

1000

1000

1000

1200

人孔

300

300

400

400

450

450

450

500

攪拌功率

1.5

3.0

4.0

5.5

5.5

7.5

7.5

7.5

攪拌轉(zhuǎn)速

63

63

63

63

63

63

63

63

蒸汽耗量

100

180

225

300

330

380

420

495

冷卻水耗量

2.6

4.2

4.2

6.8

6.8

8.5

8.5

10